電動粉末壓片機是實驗室和小批量生產中用于將粉末壓制成標準片劑或坯體的關鍵設備，廣泛應用于制藥、材料科學、化工及質檢領域。其通過電機驅動液壓或機械傳動系統，實現穩定、可調的壓力輸出。若操作不當，不僅影響片劑密度與強度，還可能損壞模具或引發安全事故。掌握
電動粉末壓片機的規范使用方法，是保障實驗成功與設備壽命的核心。
一、使用前準備
查模具匹配性：確認沖模規格（如Φ13mm、Φ32mm）與設備壓頭一致，無裂紋、銹蝕或磨損；
查粉末狀態：樣品應干燥、過篩（通常80–200目），避免結塊或含水率過高導致粘沖或崩解；
查設備狀態：確認油路無泄漏（液壓型）、限位開關正常、急停按鈕復位。
二、規范操作流程
定量裝粉：用稱量勺或自動填料器將粉末均勻填入模腔，避免偏載；
設定壓力與保壓時間：根據材料特性設定合適壓力（如藥片5–10噸，陶瓷10–30噸）及保壓時間（通常5–30秒），防止回彈開裂；
平穩加壓：啟動后觀察壓力表上升是否平穩，若異常抖動立即停機。
三、脫模與取片
壓制完成后，緩慢卸壓，避免因彈性后效導致片劑碎裂；
使用專用脫模頂桿或設備自動脫模功能，嚴禁用金屬工具撬片，以防劃傷模腔；
取出片劑后立即清潔模具表面殘留粉末。
四、使用后維護
用軟毛刷或吸塵器清除工作臺及模腔內粉塵；
液壓型設備檢查油位，機械型加注潤滑脂至絲杠/導柱；
模具涂薄層防銹油，存放于干燥盒中，避免磕碰。
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